System Produkcji

CZĘŚĆ I : Model systemu produkcyjnego dla wybranego produktu

PLAN PRACY:
I Charakterystyka wyrobu
II Charakterystyka firmy
III MODEL SYSTEMU PRODUKCYJNEGO „SAMOCHODU WYWROTKI” W WYBRANYM PRZEDSIĘBIORSTWIE

1) wektor wejścia X
a) środki techniczne produkcji
b) przedmioty pracy
c) czynniki energetyczne
d) personel
e) informacje
f) kapitał
2) proces przetwarzania
a) badania i rozwój
b) proces wytwarzania
c) dystrybucja
3) wektor wyjścia Y
4) zarządzanie
a) planowanie
b) organizowanie
c) sterowanie i motywowanie
d) kontrola

Ze względu na dostęp do informacji dotyczących procesów przetwarzania tworzyw sztucznych w jednej z firm w okolicy .................., postanowiłam zająć się systemem produkcyjnym zabawki o nazwie „ samochód wywrotka”.

I CHARAKTERYSTYKA WYROBU
Wzór zabawki uwidoczniono na załączonej fotografii
WYMIARY: 300 x 250 x 210 mm
WAGA: 710 g
„ Samochód wywrotka” wykonany jest z tworzywa sztucznego – polipropylenu. Składa się on z następujących elementów: - kabinka
- kiper
- laweta
- podwozie
- 4 kołpaki
- 4 kółka

Nadwozie samochodu ma jednolity skorupowaty spód o prostokątnym zarysie, kabina ma konstrukcję ażurową z zaznaczonymi na dole reflektorami, za kabiną natomiast znajduje się skrzynia ładunkowa. Zabawka ma szerokie koła, które zaopatrzone są w wypukłe kołpaki.
Zabawka zgłoszona została do Urzędu Patentowego RP I posiada prawo wzoru zdobniczego.
„ Samochód-wywrotka”, jak I pozostałe wyroby firmy produkowane są wg najnowszych technologii na wtryskarkach sterowanych numerycznie. Wszystkie wyroby posiadają certyfikat wydany przez TV na oznaczenie znakiem CE.

II Charakterystyka firmy
Wybrane przeze mnie przedsiębiorstwo produkcyjno-handlowe powstało w 1982 r. I zajmuje się produkcją zabawek z tworzyw sztucznych.
Produkcja zabawek obejmuje przede wszystkim klocki konstrukcyjne w trzech rozmiarach, komplety do piasku oraz samochody o nowoczesnych, bajkowych kształtach.
Firma stara się co roku zwiększać swoją ofertę ofertę handlową, uwzględniając potrzeby I pragnienia dzieci. Głównym celem przedsiębiorstwa jest produkcja zabawek: estetycznych, trwałych, bezpiecznych I tanich, co można uzyskać dzięki inwestycją w nowoczesny park maszynowy.

III MODEL SYSTEMU PRODUKCYJNEGO „SAMOCHODU-WYWROTKI” W WYBRANYM PRZEDSIĘBIORSTWIE”

Rysunek

W tym:

Badanie i rozwój: Procesy wytwarzania:
- planowanie inwestycyjne - operacje wytwórcze wyrobu
- analiza potrzeb rynkowych - operacje montażowe
- kontrola jakości - operacje związane z pakowaniem
- projektowanie lokalizacji systemu wyrobu gotowego
Dystrybucja:
- sprzedaż

1. WEKTOR WEJŚCIA X

a) środki techniczne produkcji
- teren zakładu: 3250 m2, w tym:
- budynki: budynek produkcyjny, budynek administracyjno-biurowy, hala magazynowa o łącznej powierzchni całkowitej 1750 m2. Wyżej wymienione grunty związane z działalnością gospodarczą oraz istniejące budynki są własnością właściciela firmy
- wyposażenie technologiczne:
· wtryskarki: Windsor, Kuasy 400, Wh 240, Wh 80, Arburg 800, Arburg 1300 (3 szt.), Krauss-Maffei (3 szt.)
· matryce: (6 szt.) – na kabinkę, kiper, lawetę, podwozie, kołpaki i kółka.
· młynek do tworzyw
· pakowarka
· paleciarka do transportu półwyrobów na stanowiska montażowe
· wózek widłowy przeznaczony do transportu tworzywa oraz do składowania i załadunku wyrobów gotowych
· samochody ciężarowe (4szt.) do akwizycji i zakupu surowców i materiałów do produkcji. Obszar Polski podzielony został między akwizytorów na 4 rejony sprzedaży.
· samochody osobowe (4 szt.) przeznaczone do załatwiania, spraw związanych z drobnymi zakupami w rejonie ...................., do nawiązywania kontaktów z nowymi kontrahentami.
· komputery
· pojemniki przeznaczone do mieszania tworzywa z barwnikiem
- przyłącza energetyczne:
· instalacje wodno-kanalizacyjne
· instalacje energetyczne
· instalacje gazowe
· przyłącza do sieci informatycznej

b) przedmioty pracy:
czyli materiały i półwyroby przeznaczone do dalszej produkcji:
- tworzywo sztuczne – polipropylen, zakupione w hurtowni tworzyw sztucznych
- wkręty – zakupione w firmie „.................”
- barwniki – zakupione w hurtowni
- ozdobniki samoprzylepne i kody kreskowe zakupione w zakładzie poligraficznym, wykonane według własnego projektu firmy
- siatka polietylenowa bezwęzełkowa w postaci rękawa zakupiona u producenta- przeznaczona do pakowania „samochodu-wywrotki”.
- zaciski plastikowe do opakowań zakupione w hurtowni.
- worki polietylenowe do pakowania zbiorczego zakupione w hurtowni
- taśma klejąca do zaklejania opakowań zbiorczych

c) czynniki energetyczne:
- energia elektryczna do zasilania maszyn
- woda do chłodzenia matryc
- paliwo do samochodów transportowych


d) personel:
Obecnie firma zatrudnia osoby:

Lp. Stanowisko Symbol Ilość osób na danym stanowisku
1 Dyrektor naczelny DN 1
2 Pełnomocnik ds. SZJ P 1
3 Dyrektor ds. Finansowo-Księgowy DFK 1
4 Dyrektor ds. Produkcji DP 1
5 Kierownik Biura KB 1
6 Kierownik produkcji z tworzyw KPT 1
7 Specjalista ds. Marketingu SM 3
8 Księgowa KS 1
9 Magazynier M 1
10 Księgowa pomocnicza KSp 1
11 Magazynier pomocniczy Mp 1
12 Kierowca KI 5
13 Brygadzista Działu Wtryskarek BW 2
14 Brygadzista Działu Montażu BM 2
15 Konserwator maszyn i urządzeń KM 1
16 Operator wtryskarek OW 20
17 Monter zabawek MZ 40
18 Porządkowa PO 1
RAZEm

e) informacje:
- prognozy i informacje rynkowe na podstawie ogólnokrajowych danych oraz kontrahentów
- o jakości i koszcie własnym (dane wykazywane przez komputerowe mierniki oraz księgowość)
- doświadczenia produkcyjne załogi
- z porównań jakości i cen wyrobów konkurencji

f) kapitał:
- zamrożony w środkach technicznych produkcji:
· budynki ok. 1 mln zł
· maszyny branżowe ok. 2 mln zł
· samochody ciężarowe (4 szt. x 20 tys. = 80 tys. zł)
· wózek widłowy 24 tys. zł
· matryce (komplet form na „samochód-wywrotkę” 6 szt. – ok. 55 tys. zł)
· przyłącza energetyczne ok. 60 tys. zł (firma posiada własne przyłącze kablowe energii elektrycznej ze stacji transformatorowej)

- zamrożony w materiałach i wyrobach gotowych.
Dziennie firma przerabia ok. 250 kg tworzywa na „samochód-wywrotkę” co stanowi ok. 812 zł/dziennie. 2-tygodniowy zapas surowca wynosi zatem: 812 zł x 14 dni = 11368,00 zł. 1-miesięczny zapas wyrobu gotowego (ze względu na sezonowość sprzedaży) wynosi z kolei: 10000 szt./miesiąc x 8,95 zł/szt. = 89500 zł.
- kapitał obcy – firma posiada kredyt bankowy ze względu na konieczność kredytowania odbiorców spowodowaną wydłużonym terminem płatności.

2. PROCES PRZETWARZANIA

a) badania i rozwój
- planowanie inwestycyjne przyczyniające się do wzrostu potencjału produkcyjnego oraz zwiększenia rentowności. Firma inwestuje w najnowsze technologie stosując wtryskarki sterowane numerycznie, co wiąże się ze zmniejszeniem pracowników bezpośrednio produkcyjnych.
- analiza potrzeb rynkowych na podstawie ilości sprzedanego towaru w poszczególnych miesiącach roku ze względu na sezonowość sprzedaży.
- sprawnie funkcjonujący cykl kontroli jakości. Firma jest w trakcie opracowywania i wdrażania Systemu Zarządzania Jakością zgodnego z normą ISO-9002.
W procesie badań i rozwoju dokonuje się rozplanowania maszyn i urządzeń w celu usprawnienia maszyn i optymalizacji produkcji.

b) proces wytwarzania
- barwienie tworzywa – do pojemników wsypywana jest odpowiednia ilość tworzywa i barwnika, które są następnie mieszane.
- surowiec za pomocą zsawy transportowany jest do zasypu maszyny.
- pod wpływem temperatury ok. 2000C polipropylen zostaje zamieniony w stan ciekły i poprzez cylinder jest wprowadzany do matrycy za pomocą podajnika ślimakowego przy wysokim ciśnieniu
- po zastygnięciu tworzywa w matrycy i jej otwarciu wypraska za pomocą wypychaczy zostaje automatycznie wyrzucona na transporter taśmowy, który przenosi ją do pojemników półwyrobów. Gałązka wlewku zostaje odcięta samoistnie i jest powtórnie przerabiana po uprzednim zmieleniu za pomocą młynka.
- za pomocą paleciarki półwyroby zostają przekazane na stanowisko montażu
- po otrzymaniu wszystkich części składowych „samochodu-wywrotka” wytworzonych równolegle na 3 wtryskarkach oraz ozdobników i kodów kreskowych następuje montaż w 4 zespołach zgodnie z określoną linią produkcyjną.
- przygotowanie odcinków z rękawa siatki polietylenowej o wymiarze odpowiadającym długości „samochodu-wywrotki” i zaciśnięcie z jednej strony przy pomocy metalowego klipsa
- pakowanie wyrobu gotowego w siatkę i zamknięcie za pomocą zacisków plastikowych.
- pakowanie w opakowania zbiorcze, a następnie zaklejanie worków taśmą klejącą
- transport do magazynu wyrobów gotowych za pomocą wózka widłowego.

c) dystrybucja
Firma zapewnia odbiorcom wysoką jakość wyrobów, terminowość dostaw oraz niskie ceny. Gwarantuje realizację zamówienia na wyroby katalogowe w terminie 7 dni. Ze względu na automatyzację produkcji i inwestycje w nowoczesne maszyny, przez to uzyskanie konkurencyjnych cen, firma kontynuuje od kilkunastu lat współpracę z ok. 1500 hurtowniami na terenie całego kraju. W ostatnim okresie pozyskała również zaufanie większości nowo powstałych sieci dużych supermarketów. Odbiorcami są także kraje Europy Wschodniej, Czechy, Słowacja i Szwecja, a uzyskane w ostatnim czasie atesty CE pozwoliły podjąć współpracę z krajami Unii Europejskiej.

Głównymi odbiorcami firmy są:

Lp. Grupa odbiorców Wymagania, oczekiwania odbiorców
1 Odbiorcy bezpośredni rabat, cena, jakość (sprzedaż gotówkowa)
2 Hurtownie transport firmy, jakość, cena, terminowość
3 Sieci supermarketów wydłużona płatność, jakość, terminowość, cena, transport firmy
4 Eksport wschodni Cena, jakość, transport, elastyczność dostaw, szybka realizacja dużych zamówień
5 Eksport zachodni Jakość, cena, transport, terminowość

Przedsiębiorstwo uczestniczy w wielu imprezach targowych w branży zabawkarskiej w Poznaniu, Norymberdze, Berlinie, Sztokholmie, dzięki czemu poszerza rynek krajowy i zyskuje klientów na rynku europejskim.
Asortyment firmy reklamowany jest w czasopismach branżowych m.in. „Świat zabawek”, w czasopiśmie „Świat dziecka”, a także w gazetkach reklamowych zaopatrywanych supermarketów. Kilkakrotnie firma reklamowała się lokalnym radiu oraz w telewizji ogólnopolskiej w programach dla dzieci.
Poza tym przedsiębiorstwo udostępnia swoim odbiorcom plakaty i katalogi, które pozwalają na rozpoznawanie wyrobów firmy spośród innych producentów.


3. WEKTOR WYJŚCIA Y

- gotowy wyrób w postaci „samochodu-wywrotki”
- surowce wtórne: wlewki (gałązki) oraz nie dolane wypraski są powtórnie przetwarzane (mielenie w młynku, w wyniku którego otrzymujemy regranulat)
- firma nie produkuje szkodliwych odpadów zanieczyszczających środowisko. Woda używana do celów przemysłowych (chłodzenie) pracuje w układzie zamkniętym, uzupełniane jest tylko jej odparowanie.
Natomiast przerobione i zużyte oleje są oczyszczane i powtórnie używane do innych maszyn. Duża nowoczesność maszyn wyklucza przekroczenie norm hałasu. Ścieki, trafiające do szambo są wywożone do miejskiej oczyszczalni ścieków i każdorazowo badane są próbki o nieszkodliwości dla środowiska.
- informacje:
· o faktycznym koszcie własnym (z księgowości)
· o jakości wyrobu (od klientów)
- doświadczenie produkcyjne załogi dotyczące właściwego doboru parametrów (ciśnienie, temperatura, czas cyklu) maszyny, aby otrzymać wyrób najwyższej jakości i o najniższym koszcie wytworzenia.
- kapitał: wartość wytworzonej zabawki

4. ZARZĄDZANIE

a) planowanie
Założeniem firmy jest wprowadzenie co pół roku nowego wyrobu bądź udoskonalenie i urozmaicenie już istniejącego. Wiąże się to z sześciomiesięcznym cyklem uruchomienia nowego produktu (projekt, wykonanie form wtryskowych). Ze względu na sezonowość produkcji, nowy wyrób przygotowuje się na sezon letni i na sezon zimowy.
b) organizowanie
Na czele przedsiębiorstwa stoi Dyrektor Naczelny, który współpracuje bezpośrednio z Pełnomocnikiem ds. Systemu Zarządzania Jakością. Dyrektorowi podlegają zastępcy: Dyrektor ds. Produkcji oraz Dyrektor ds. Finansowo-Księgowych.
W pionie produkcyjnym bezpośrednio Dyrektorowi podlega Kierownik Produkcji, któremu przekazywane są wszelkie dyrektywy. Podlegają mu pracownicy odpowiedzialni za niezawodność maszyn tzn.: brygadziści działu wtryskarek oraz konserwatorzy maszyn i urządzeń. Pracownikami bezpośrednio produkcyjnymi są operatorzy wtryskarek oraz monterzy zabawek, którzy podlegają bezpośrednio Brygadziście Działu Montażu. Kierownikowi Produkcji podlega również Magazynier, a jemu z kolei magazynier pomocniczy.
W pionie Finansowo-Księgowym bezpośrednio Dyrektorowi podlegają: Kierownik Biura, Specjaliści ds. Marketingu oraz Księgowa. Kierownik Biura oprócz prowadzenia sekretariatu wydaje dyspozycje Magazynierowi Wyrobów Gotowych, któremu podlega Magazynier pomocniczy. Specjalistom ds. Marketingu podlegają kierowcy pełniący rolę akwizytorów. Księgowa posiada do swojej dyspozycji Księgową pomocniczą.

c) sterowanie i motywowanie
System wynagrodzeń w firmie jest tak sporządzony, aby zachęcać do wyższej wydajności pracy. Płaca pracowników bezpośrednich produkcyjnych opiera się o akord, a w przypadku przekroczenia norm wydajności pracownicy wynagradzani są dodatkową premią. Kadra kierownicza otrzymuje również premię w przypadku bezawaryjnej pracy maszyn.
d) kontrola
Kontrola prowadzona jest bezpośrednio na stanowiskach pracy w czasie trwania procesu produkcyjnego. W pierwszym etapie następuje selekcja wyprasek wadliwych, które są przekazywane do powtórnego przetworzenia. Dobre jakościowo są przekazywane na montaż, gdzie następuje końcowa kontrola jakości wyrobu gotowego przeprowadzana przez brygadzistów i wyrywkowo przez Kierownika Produkcji oraz Pełnomocnika ds. Systemu Zarządzania Jakością.