Proszę o przetłumaczenie od 2 podpunktu

Bardzo długo to tłumaczyłam więc prosze o naj  :) W tej pracy, wielu warstw metalu zostały zdeponowane przez elektronBelka i odparowanie termiczne, w komorze próżniowej, 10-6 torana powierzchni krzemionki o Si płytki. System multi-metalowa składałoo podkładu Al z katalizatorów metalicznych wielowarstwowych na górze. Alpodkład o grubości 10 nm osadza się najpierw, a następnie przez 1 nm gęstej Fe, a następnie 0,5 nm grubości od Mo. N2, gazu obojętnego (1000 sccm)zastosowano do oczyszczenia przewód gdy piec ogrzewa się dożądana temperatura. Gdy temperatura podniosła się do piecapożądana wartość (800 ° C), a pozostały stabilne, że dodaje się do próbekumieszczony na łodzi kwarcowej rury do pieca kwarcowego. Następnie mamy pompowanarurka kwarcowa poprzez pompę obracające skrzydłowe i wprowadzono mieszaninę gazowąAr / H2 (600 SCCM / 400 SCCM), aby przyłączać 10 min pod ciśnieniem atmosferycznymnacisk. Następnie etylenowego (50-200 SCCM) oraz mała zawartość wodyPara przechodzi przez mały ułamek gazu nośnego Ar (30-150 sccm)za pomocą bełkotki wprowadza się do wody w mieszaninie gazowej, aby rozpocząćSynteza CNT. Po zakończeniu procesu wzrostu, etylen, gaz nośny, Ar iPiec probówki wyłączone w tym samym czasie, co pozwala mieszany gaz(60% Ar, 40% H2) do przepływu nieprzerwanie aż do osiągnięcia temperatury podłożaochłodzono do temperatury poniżej 300 ° C, przed wystawieniem CNT powietrza. Czas wzrostuzmieniała się od 2,5 do 40 minut.Po wzroście CNT, AS-grown filmy CNT charakteryzowałyprzez JEOL JSM-6500F pola emisji skaningowego mikroskopu elektronowego(FESEM) z nachylonej pod kątem 60 °, spektroskopia Ramana stopnia z632,8 nm laser He-Ne wzbudzenia i JEOL JEM-2010P pola emisjitransmisyjny mikroskop elektronowy (FETEM).3. Wyniki i dyskusjaKilka ważnych parametrów wzrostu (stosunek natężenia przepływu C2H4 /mieszane gazu (60% Ar, 40% H2), zawartość pary wodnej (Ar gaz nośny) orazCzas wzrostu) były systematycznie badane w celu osiągnięcia optymalnego wzrostuWarunkiem wzrostu SWNT.Figa. 1 ilustruje wpływ szybkości przepływu gazu dla wzrostu SWNT.CNT zsyntetyzowano w temperaturze 800 ° C, 10 min, 10 min obróbce wstępnejCzas wzrostu i 50 sccm z wody natężenia przepływu pary (gaz nośny) w Arciśnienie atmosferyczne. Tri-metalowe struktury warstwy [Mo (0,5 nm) / Fe(1 nm) / Al (10 nm)] użyto jako katalizatora. Poza stosunkiem gazowejC2H4 / mieszanina gazu (60% Ar, 40% H2) wynosi 50/1000 (Fig. 1 (a)), zObrazy SEM pokazują gęste i pionowo wyrównane nanorurki węglowe.Gdy natężenie przepływu C2H4 jest umiarkowany, para wodna może usunąć amorficznawęglowych na powierzchni katalizatora, bez utrudniania atom węglaDyfuzja w nanocząstek katalizatora. Jeśli wprowadzenie zbyt dużej C2H4Przepływ zdolność usuwania węgla amorficznego na powierzchnicząstek katalizatora z parą wodną jest ograniczona. Duża podażWęglowodory, aby rosnąć CNT mogą zatruć aktywny środek stymulujący iutrudniają rozpad Cienkie warstwy katalitycznej do nanocząstek katalizatora.Węglowodory są adsorbowane na podłożu szybciej niżmoże tworzyć przesyconego węglika potrzebnego do wzrostu CNT.Dla ustalonej CH4 szybkością przepływu 100 SCCM Podobne tendencje obserwowano.W związku z tym, optymalny C2H4 / mieszanina gazu (60% Ar, 40% H2) wartość 100 /750 i podjęliśmy tę optimum w następujących badań.Figa. 2 przedstawia odpowiedni wpływ czasu wzrostu na wzrostz SWNT. Wzrost prowadzono w temperaturze 800 ° C, i C2H4 / mieszany gaz(60% Ar, 40% H2) / pary wodnej (Ar gaz nośny) 100/750 SCCM SCCM /Przepływ sccm 50 pod ciśnieniem atmosferycznym. Czas wzrostu zmienianood 2,5 do 40 minut. Fig. 2 (a) - (f), możemy obserwować zwiększeniegęstość i długość CNT. Gdy czas trwania wzrost był zbyt długi,zarówno gęstości i długości CNT zmniejszona. Możliwą przyczyną jest toże wraz ze wzrostem czasu wzrostu, gaz C2H4 rozkłada się i rozpraszaw centrum aktywnego katalizatora i pary wodnej, może staleusuwania węgla amorficznego na powierzchni katalizatora. To może trwalena świeże aktywnego centrum katalityczne dla wzrostu SWNT.Jeżeli czas wzrostu jest zbyt długa, nie tylko z węgla amorficznego napowierzchnia katalizatora, ale także jako Wyhodowane SWNT trawiono. Następnie,defekty w ścianie SWNT są uformowane, a długość SWNTwiązek maleje. Figa. 3 wyświetla odpowiedni Ramanaotrzymuje się z folii CNT, jak pokazano na fig. 2. Wstawka ilustrujezwiązek pomiędzy względną stosunek intensywności pasmo G(IG) do szczytu D-band (ID) i czas wzrostu. Istnienie wellcrystallizedSWNT może być potwierdzona przez współczynnik o wysokiej intensywnościG-band do szczytu D-band (czyli IG / ID) oraz promieniowe tryby oddychania (RBM)w obszarze niskich częstotliwości [32]. Silny sygnał przy około 1580 cm-1przypisuje się pasmo G z przepływem stycznym do grafitowanej strukturyNatomiast szczytowy około 1330 cm-1 oznacza D-prążekWady CNT [33]. Mogliśmy obserwować oczywiście, że wskaźnik IG / ID tjKrystalizacja SWNT zwiększa się wraz ze wzrostem czasu wzrostu, aosiągnął maksimum tj najlepszą strukturę SWNT w ciągu 30 minut. Ponadto KMS wykazały wyraźne piki przy 145, 193 i 218 cm-1po 15, 20, 30 min Czas wzrostu. Średnice są SWNTobliczono z równania trybu oddychania promieniowym Ω (cm-1) = 248 / d(Nm), gdzie Ω jest częstotliwość KMS (cm-1) I D jest średnicąSWNT (nm) [32], w przybliżeniu pomiędzy 1,13 i 1,33 nm.Innym bardzo ważnym parametrem wpływ na wzrostSWNT ma zawartość pary wodnej, przedstawionego na fig. 4. W tym badaniuWszystkie parametry były optymalne otrzymany powyżej próbekpoddano obróbce wstępnej 10 min i 30 min Czas wzrostuw temperaturze 800 ° C. C2H4 / mieszanej gazu (60% Ar, 40% H2) wskaźnik ten wynosił 100 sccm /szybkość przepływu 750 sccm pod ciśnieniem atmosferycznym. Zawartość wodyPara przechodzi przez mały ułamek gazu nośnego Ar przez wodębełkotkę zmienia się od 0 do 150 SCCM. Mogliśmy zaobserwować na fig. 4(A) - (d) wszystkie próbki może wzrosnąć pionowo wyrównanych SWNT wiązeknawet wtedy, gdy nie ma zawartości pary wodnej. Górna część SWNT w wiązkiFiga. 4 (a) był nieco pochylony, nie jest całkowicie pionowo ustawione. ToZjawisko to może być spowodowane niższym powierzchniowej gęstości SWNT lub brakuaktywacji pary wodnej. W celu zbadania dokładnegoPowodem, oszacowano w przybliżeniu taką powierzchniowej gęstości verticallyalignedSWNT o różnej zawartości pary wodnej poprzez większym powiększeniuFESEM obrazów przekroju. Liczyliśmy liczbępionowo wyrównany SWNT w obrazach FESEM i gęstość powierzchniowaFiga. 2. FESEM poprzeczne obrazy przekrój pokazujący wpływ czasu wzrostu wzrostu SWNT w temperaturze 800 ° C na powierzchni krzemionki podłoża Si (0,5 nm Mo / 1 nm Fe / 10 nm Al) dla różnych wzrostuczas: (a) 2,5 min, (b), 5 min, (C), 10 min, (d), 15 min, (e), 20 min, (f) 30 min, (g) w ciągu 40 minut.Figa. 3. Ramana uzyskane z folii CNT pokazanych na fig. 2 dla różnych wzrosturazem z (a) 2,5 min, (b), 5 min, (C), 10 min, (d), 15 min, (e), 20 min, (f) 30 min, (g) w ciągu 40 minut.Wstawka ilustruje związek pomiędzy względną stosunek intensywności pasmo G (IG)do szczytu D-band (ID) i czas wzrostu.2086 J. L. Hu i in. / Materiały diamentowe rolno-17 (2008) 2084-2088z SWNT obliczono na 1,6 x 1011, 1011 x 1,1, 1,4 i 1,2 x 1011 x 10111011 rurki / cm2 co odpowiada zawartości pary wodnej w 0, 30, 50 i100 SCCM, odpowiednio. Kolejność gęstość powierzchniowa uzyskana w ten sposóbbyła jednolita i spójna z wcześniejszym raporcie [22]. Stąd przechylaniaSWNT wynika głównie z braku aktywacji pary wodnej i mniejzwiązane powierzchniowej gęstości. Ten dowód pokazuje, że para wodna może skutecznieusuwania węgla amorficznego z powierzchni aktywnej katalitycznieCentrum, a to zwiększa ciągły wzrost pionowo wyrównaneSWNT. Na fig. 4 (e), AS-grown SWNT zostały niemal całkowicie wytrawionaprzez parę wodną podczas wprowadzania zbyt zawartość pary wodnej.Powodem jest to, że para wodna odgrywa również rolę czynnika trawiącego wśrodowiska wzrostu. Figa. 5 przedstawia odpowiednie widma Ramanaotrzymuje się z folii CNT, jak pokazano na fig. 4. wstawka wyświetlarelacja między względnym stosunku intensywności G-band (IG) do D-bandpik (ID), a zawartość pary wodnej. Wykazano, że oczywiście IG / identyfikatorStosunek tj krystalizacji SWNT zwiększa się wraz ze wzrostem zawartościpary wodnej. Stosunek IG / ID osiągnięta maksymalna tj najlepszą strukturęz SWNT temperaturze 100 SCCM a następnie rozpadła się więcej pary wodnej150 SCCM. Podczas wprowadzania zbyt zawartości oparów wodnychuprawianych SWNT, jak również trawione przez odparowanie wody i strukturySWNT jest uszkodzony.W celu określenia charakterystyki strukturalnej w uprawianychV-SWNT uzyskane w tym badaniu Dokładniej, że miałyObserwacja TEM, jak pokazano na fig. 6. Obrazy TEM ujawnićże V-SWNT syntetyzowane w tej pracy były czyste, proste idobrze murem. Wynik ten dowody, że tak przygotowane V-SWNTsą wysokiej jakości i wolne od zanieczyszczeń, takich jak cząstek metalicznychlub amorficznego węgla. Średnica tak przygotowanych V-SWNT byłFiga. 5. Ramana uzyskane z folii CNT, jak pokazano na fig. 4 dla różnychZawartość pary wodnej z (a) 0 sccm, (B), 30 sccm, (c) 50 sccm (d) 100 sccm, (E) 150 SCCM.Wstawka wykazuje zależność pomiędzy względnym stosunku intensywności pasmo G (Ig) dopik D-odbiorczy (ID), a zawartość pary wodnej.Figa. 6. obrazy TEM jak uprawianych SWNT folii odpowiadających fig. 4 (d). wstawkawyświetla powiększony obraz TEM obszarze zamkniętym białym polu.Figa. 4. FESEM poprzeczne obrazy przekrój pokazujący wpływ zawartości pary wodnej wzrostu SWNT w temperaturze 800 ° C na powierzchni krzemionki podłoża Si (0,5 nm Mo / 1 nm Fe / 10 nm Al) dla różnychZawartość pary wodnej (A) 0 sccm (b), 30 sccm, (c) 50 sccm (d) 100 sccm, (E) 150 SCCM.J. L. Hu i in. / Diament rolno Materiały 17 (20od 2 do 3 nm, składającą się z wcześniejszego raportu wykonanej zPodobna metoda wzrostu [22]. Dodatkowo, rozkład średnicy jestnie jest zadowolony z analizy RBM wspomniano powyżej, ponieważ KMSCzęstotliwości SWNT o dużej średnicy są zbyt niskie dla wykrywaniaOgraniczenie naszego systemu pomiarowego.Z TEM, obrazów i spektroskopii Ramana FESEM wspomnianejpowyżej, możemy stwierdzić, że jak Wyhodowane SWNT uzyskane w tym badaniu sąpionowo wyrównane i wysokiej jakości podobny do innych doniesień [13-18]. Jednak,rozkład różniła się od średnicy kilku badaniachPodawane innych grup z różnymi metodami wzrostu i parametrówtakie jak prekursor, ciśnienie wzrostu i katalizatora et al. Możliwą przyczyną jest toże rozkład cząstek katalizatora lub mechanizm wzrostu tejBadania różnią się od innych sposobów wzrostu.4. KonkluzjePodsumowując, rozwój wysokiej jakości i wysokiej czystości V-SWNTMożna to osiągnąć poprzez regulację takich kilka parametrów obróbkijako zawartość pary wodnej i wzrostu czasu i może być potwierdzonena podstawie morfologii i spektroskopii Ramana TEM. Pokazaliśmy, żeWarstwy ultracienki Mo / Fe wspierany przez cienką warstwę nośną Al (10 nm)zwiększyło wzrost SWNT w procesie CVD cieplnej. Co więcej,wpływ parametrów procesu na morfologię iStruktura CNT wzrosła z warstw metalowych tri-Mo / Fe / Al takżebyły systematycznie badane. W tym badaniu systematycznego optymalnaWarunkiem wzrostu SWNT wynosił 10 min Czas obróbki wstępnej następnie30 min Czas wzrostu w temperaturze 800 ° C przy użyciu C2H4 / mieszany gaz (60% Ar, 40% H2) /pary wodnej (Ar gaz nośny) stosunek szybkości przepływu gazu 100/750 SCCM SCCM /100 sccm przy ciśnieniu atmosferycznym. Badania te mogą przyczynić się do zwiększeniaznacznie potencjał CVD cieplnej dla dalszej integracji SWNTdo różnych urządzeń nano-elektronicznych i urządzeń do magazynowania energii.PodziękowanieAutorzy pragną podziękować Krajowej Rady Nauki na podstawieGrant nr 95-2112-M-007-026 i przemysłowe Technology ResearchInstytut (Grant nr 7301XS6611) do finansowego wspierania tego badania.Referencje[1] P.M. Ajayan Chem. Rev. 99 (1999) 1787.[2] C. Zhou, J. Kong, H. Dai, Appl. Phys. Łotysz. 76 (2000) 1597.[3] N.S. Lee, D.S. Chung, informatyczną Han, J. H. Kang, Y.S. Choi, H.Y. Kim S.H. Park, Y.W. Jin, W.K.Yi, M.J. Yun, J. E. Jung, C. J. Lee, JH Ty, S.H. Jo, C.G. Lee, J. M. Kim Diamond Relat.Mater. 10 (2001) 265.[4] E. Kymakis, G.A.J. Amaratunga, Appl. Phys. Łotysz. 80 (2002) 112.[5] J.V.D. Lagemaat, T. M. Barnes, G. Rumbles, S.E. Shaheen, T.J. Coutts, C. Tygodnie I.Levitsky, J. Peltola, P. Glatkowski, Appl. Phys. Łotysz. 88 (2006) 233503.[6] masa cząsteczkowa Rowell, M. A. Topinka, M. D. McGehee, H. J. Prall, G. Dennler, N. S Sariciftci L.Hu, G. Gruner, Appl. Phys. Łotysz. 88 (2006) 233506.[7] C.Y. Liu, A. J. Bard, F. Wudl I. Weitz, J. R. Heath, elektrochem. Solid-State Lett. 2(1999) 577.[8] A. Tes, R. Lee, P. Nikołajew, H. Dai, P. Petit, J. Robert C. Xu, Y.H. Lee, S. G. Kim, A.G.Rinzler, D.T. Colbert, G. E. Scuseria, D. Tomanek, J. E. Fischer, R. E. Smalley, Nauka273 (1996) 483.[9], C. Journet, W.K. Maser, P. Bernier, A. Loiseau, M. L. Chapelle, S. Lefrant, P. Deniard R.Lee, J. E. Fischer, Nature 388 (1997) 756.[10] J. Kong, H.T. Soh, A. M. Cassell, por Lację, H. Dai, Nature 395 (1998) 878.[11] A.M. Cassell, N.R. Franklin, T.W. Tombler, E.M. Chan, J. Han, H. Dai, J. Am. Chem. Soc.121 (1999) 7975.[12] P. Nikołajew, M.J. Bronikowski, R. K. Bradley, F. Rohmund, D.T. Colbert, K.A. Smith, R. E.Smalley, Chem. Phys. Łotysz. 313 (1999). 91[13] M. Kumar, J. Ando, ​​Chem. Phys. Łotysz. 374 (2003) 521.[14] Y. Murakami, S. Chiashi, Y. Miyauchi, M. Hu, M. Ogura, T. Okubo, S. Maruyama,Chem. Phys. Łotysz. 385 (2004) 298.[15] S. Maruyama E. Einarsson, Murakami Y. T. Edamura Chem. Phys. Łotysz. 403 (2005)320.[16] L. Zhang Y. Tan, D. E. Resasco Chem. Phys. Łotysz. 422 (2006) 198.[17] M. Kumar, T. Okazaki, M. Hiramatsu, Y. Ando, ​​Carbon 45 (2007) 1899.[18] M. Hiramatsu, T. Deguchi, H. Nagao, M. Hori, Diament Relat. Mater. 16 (2007) 1126.[19] K. Hata, D.N. Futaba, K. Mizuno, T. Namai, M. Yumura, S. Iijima, Science 306 (2004)1362.[20] T. Yamada, T. Namai, K. Hata, D.N. Futaba, K. Mizuno, J. wentylator, M. Yudasaka, M.Yumura, S. Iijima, Nat. Nanotechnol. 1 (2006) 131.[21] D.N. Futaba, K. Hata, T. Yamada, K. Mizuno M. Yumura, S. Iijima, Phys. Rev. Lett. 95(2005) 056104-1.[22] D.N. Futaba, K. Hata, T. Namai, T. Yamada, K. Mizuno, Y. Hayamizu, M. Yumura, S.Iijima, J. Phys. Chem. B 110 (2006) 8035.[23] T. Hiraoka, T. Yamada, K. Hata, D.N. Futaba, H. Kurachi S. Uemura, M. Yumura, S.Iijima, J. Am. Chem. Soc. 128 (2006) 13338.[24] Y.H. Yun, A. Bange, W.R. Heineman, H.B. Halsall, V.N. Shanov, Z. Dong, S. Pixley, M.Behbehani, A. Jazieh, Y. Tu, D.K.Y.Wong, A. Bhattacharya, M.J. Schulz Sens. Siłowniki B123 (2007) 177.[25] Z.P. Yang, L. Ci, J. A. Bur, S. Y. Lin, P.M. Ajayan, Nano Lett. 8 (2008) 446.[26] R. Seidel, G. S. Duesberg, E. Unger, A. P. Graham, M. Liebau, F. Kreupl, J. Phys. Chem. b108 (2004) 1888.[27] R. Zhang R.K. Tsui, J. Tresek, A. M. Rawlett I. Amlani, T. Hopson, P. Fejes, J. Phys.Chem. B 107 (2003) 3137.[28] A. M. Cassell, J. A. Raymakers, J. Kong, H. Dai, J. Phys. Chem. B 103 (1999) 6484.[29] S. Tang Zhong Z., Z. Xiong, L. Sun, L. Liu, J. Lin, Z.X. Shen, K.L. Tan, Chem. Phys. Łotysz.350 (2001). 19[30] H. Gui, G. Eres, J.Y. Howe, A. Puretkzy, M. Varela, D.B. Geohegan, D.H. Lowndes,Chem. Phys. Łotysz. 374 (2003) 222.[31] R. Seidel, M. Liebau, G. S. Duesberg, F. Kreupl, E. Unger, A. P. Graham W. Hoenlein,W. Pompe, Nano Lett. 3 (2003) 965.[32] A. Jorio, R. Saito JH Hafner, C.M. Lieber, M. Hunter, T. McClure, G. Dresselhaus, M. S.Dresselhaus, Phys. Rev. Rev. Lett. 86 (2001) 1118.[33] A.C. Ferrari, J. Rob

Proszę o przetłumaczenie podpunktu B

Proszę o przetłumaczenie podpunktu B...